Содержание:
Многообразие современных строительных материалов позволяет эффективно благоустраивать участки жилых домов и общественных зон. Один из передовых материалов, который обрел популярность для данных целей – полимерпесчаная плитка. Давайте обсудим её свойства, производство и применение, а также особенности монтажа в различных условиях.
Технические характеристики полимерпесчаной плитки
Российское производство полимерпесчаной тротуарной плитки стартовало приблизительно десять лет назад. Плитка составляется из двух основных компонентов: полимерных веществ и песка, дополненных красителями и специальными добавками, объем которых не превышает 7% от всей массы. Этот состав обеспечивает высокие технические характеристики плитки, а сравнимость с бетонными аналогами делает её весьма конкурентоспособной.
Технический параметр | Бетонная плитка | Полимерпесчаная плитка |
---|---|---|
Плотность (в кг/куб.м) | 2200-2400 | 1650-1800 |
Масса плитки размером 330×330 мм (в кг) | 5.8 | 3.2 |
Прочность на сжатие (в МПа) | 40-50 | 17-18 |
Прочность на изгиб (в МПа) | 5-7 | 17-25 |
Водопоглощение (в %) | 4-6.5 | 0.15 |
Морозостойкость (в циклах) | 200-400 | Свыше 500 |
Истираемость (в гр/кв.см) | 0.3-0.7 | 0.05-0.1 |
Температура плавления или выделения вредных веществ (в градусах по Цельсию) | Свыше +45 | Свыше +120 |
Хотя бетонные плитки могут быть более доступными по цене, полимерпесчаная плитка превосходит их по множеству параметров, включая цветовое разнообразие и различные фактуры, при этом обеспечивая до 50 лет эксплуатации.
Состав и процесс производства
В основе изготовления полимерпесчаной плитки лежит использование термически обработанного чистого песка размером до 3 мм. Он занимает от 65% до 75% от всего объема материала.
В производстве полимерпесчаной плитки используются в качестве связующих материалов как первичное, так и вторичное сырье, которые не проходят этап глубокой очистки. Сюда входят такие материалы как пластик, полиэтилен, полипропилен и полиуретан. Эти компоненты подаются в миксер в форме мелкозернистого гранулята, возможно дополнительное его измельчение с помощью экструдера и дробилки.
Добавление функциональных присадок, таких как пластификаторы и стабилизаторы (не более 2% от общего состава), повышает устойчивость плитки к ультрафиолетовому излучению. В качестве красителей, содержание которых может достигать 3-5%, используют оксиды металлов:
Цвета достигаются за счет:
- Хрома — придает изделиям зеленые оттенки;
- Диоксида титана — обеспечивает белоснежный цвет;
- Железа — позволяет получить красные и коричневые тонированные оттенки.
В процессе производства все ингредиенты перемешиваются до получения однородной массы, после чего она нагревается в специальной камере до температуры в промежутке +90-+500°C, позволяющей превратить смесь в пасту. Оттуда возможно изготовление полимерно-песчаной плитки одним из следующих методов:
Методы производства плитки:
- Вибролитье: для снижения пористости добавляют пластификатор, масса заливается в пластиковые формы и уплотняется на вибростолах, затем застывает при высокой температуре.
- Вибропрессование: работа с рабочей массой в формах проводится под воздействием высокого давления с использованием прессового оборудования.
Окончательная стоимость полимерпесчаной плитки может быть выше из-за включения ручного труда в процесс, но это позволяет создавать формы с различными параметрами и уникальными дизайнами.
Производство полимерпесчаной плитки полностью автоматизировано, что обеспечивает производство плитки в большом объеме с идеальной геометрией и точными размерами. К числу преимуществ этой продукции можно отнести высокую плотность, возможность эксплуатации в широком диапазоне температур, включая резкие температурные перепады, а также длительный срок службы. Изначально, поверхность плитки шероховатая, однако её можно дополнительно отшлифовать и окрасить по желанию. Рекомендована для использования в зонах с повышенными требованиями к износостойкости.
Горячее прессование
В процессе горячего прессования однородная паста подаётся в экструдер, где на неё воздействуют высокие температуры. Под высоким давлением масса выдавливается в формы для дальнейшего прессования. Такие изделия обладают повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам, морозу, и влаге, а их поверхность имеет антискользящие свойства.
Все методы производства ведут к созданию высокопрочных изделий, которые можно легко очистить от грязи, при этом не выделяют токсичных веществ при нагревании. ?Тротуарные плитки весят от 1,5 до 4,5 кг, имеют размеры от 200х200 мм до 400х400 мм (250х500 мм) и толщину в пределах от 15 до 40 мм. Изделия подходят как для благоустройства внутридомовой территории, так и для оформления мест для парковок и общественных зон отдыха.
Критерии выбора
При выборе полимерпесчаной плитки стоит рассмотреть несколько ключевых моментов. Важны условия эксплуатации, включая ожидаемые нагрузки на площадку и климатические условия местности. Также необходимо учитывать цвет плитки, чтобы она соответствовала общему дизайну и стилевым предпочтениям.
Убедитесь, что окраска изделий равномерная и полная. Избегайте изделий с непреднамеренными отклонениями в рисунке, так как это может указывать на низкое качество. Отмечено, что качество иностранных красителей выше – они лучше сохраняют цвет и стойкость к воздействию солнечных лучей.
Выбор формы и текстуры зависит от личных предпочтений. Однако, следует учитывать возможные небольшие отклонения в размерах даже в рамках одной партии при использовании технологии вибролитья. Варианты отделки могут включать различные уровни матовости или глянца, гладкость или неровность, а также разнообразие в геометрии и размерах. Для таких объектов, как стоянки, парковки или АЗС, крайне важны такие качества, как устойчивость к химическим агентам и толщина покрытия.
Тонкая плитка для оформления пешеходных зон (Источник: baraholka.com.ru)
Особенности проведения монтажных работ
Перед началом монтажа полимерпесчаной плитки необходимо оценить предполагаемую эксплуатационную нагрузку на будущую площадку, что определит специфические требования к подготовке базы:
- Песчаная подушка.
Прежде всего, с верхнего слоя почвы удаляют плодородный слой толщиной 200-250 мм. Затем производится трамбовка обнаженной поверхности. По краям планируемой площадки формируются траншеи для бордюров с утрамбованным дном, в которые засыпается песок слоем 30-50 мм.
После монтажа краевых элементов, место покрывается геотекстилем с перекрытием краев полотен на 100-150 мм. Основание для будущего покрытия создаётся слоями: чередование засыпки песка, его проливки водой и трамбования. Общая толщина песчаной подушки должна составлять 150-200 мм, при этом необходимо предусмотреть уклон для стока дождевой и талой воды.
Особенности монтажа полимерпесчаной плитки для тротуаров
Для укрепления основания под полимерпесчаную плитку рекомендуется использование армирующей сетки с ячейками размером 50 на 50 мм. На такую сетку равномерно насыпается смесь из песка и цемента в пропорции 3:1 с толщиной слоя 50-70 мм, которую предварительно следует увлажнить с помощью садовой лейки. Это создаст надежное основание для устройства личной стоянки под легковые автомобили.
Подготовка основания с использованием песчано-щебеночной смеси
Оптимальный размер щебня для такой смеси — 10-20 мм. После установки бордюрных камней необходимо сформировать плотную засыпку из гравия и песка толщиной 100-200 мм. Эту подушку следует закрепить слоем бетонного раствора толщиной 50-100 мм для обеспечения необходимого уклона и эффективного отвода воды.
Бетонная стяжка как основа
Если предполагается высокая эксплуатационная нагрузка, используется бетонная стяжка. На подготовленный грунт сперва уплотняется щебеночный слой толщиной 150-200 мм, затем заливается цементная стяжка с марочной прочностью М150. Стяжка должна иметь толщину 50-100 мм и обеспечивать необходимый уклон.
Основное правило установки тротуарной плитки — строгий контроль за шириной швов, которая не должна быть меньше 5 мм. Это предотвратит деформацию покрытия при температурном расширении материала в условиях летней жары.
Методы укладки полимерпесчаной плитки
Существует два основных метода укладки полимерпесчаной плитки:
Методы:
- Первый вариант включает укладку плитки на песчаное основание, выравнивание которой производится простукиванием киянкой. Швы в этом случае заполняются тем же песком.
- Второй метод предполагает использование плиточного клея или цементно-песчаного раствора в соотношении 1 к 3. Затирка швов выполняется многократно, при этом сухая смесь насыпается на плитку, распределяется в зазоры щеткой, после чего площадка обильно проливается водой. Процесс повторяется до полного заполнения швов.
Введение в тему
В нашем новом видео мы показываем полный процесс укладки полимерпесчаной плитки мастерами, сопровождая его детальными комментариями.
Также доступно видео, в котором пользователь делится своим опытом использования полимерпесчаной плитки спустя три года после монтажа на цементный раствор.
Ключевые аспекты полимерпесчаной плитки
Полимерпесчаная плитка производится из до 75% песка и до 35% первичного и вторичного полимерного сырья. В состав также входят красители на основе оксидов металлов и различные функциональные добавки для улучшения свойств материала.
По сравнению с традиционной бетонной плиткой, полимерпесчаная имеет преимущества в технических параметрах и разнообразии ассортимента, но стоит дороже готового изделия.
Составляющие полимерпесчаной плитки проходят термическую обработку для получения рабочей пасты, из которой затем в формах осуществляется вибролитье, вибропрессование или горячее прессование изделий.
В коллекции полимерпесчаной тротуарной плитки представлен широкий выбор размеров, форм, фактур, цветов и эксплуатационных характеристик.
Применение и укладка
Полимерпесчаная плитка прекрасно подходит для обустройства пешеходных дорожек, игровых зон, автостоянок и заправочных станций.
Монтаж плитки осуществляется на уплотненный песок, песчано-гравийную подложку или бетонное основание с минимальными зазорами в 5 мм. При укладке на песок дополнительные материалы не используются, а на других основаниях применяют плиточный клей или раствор песка и цемента.
Швы между плитками заполняются песком или цементно-песчаной смесью для обеспечения долговечности и эстетики покрытия.